Produktion
01Wertstrom, Taktung, Standardisierung — Reduktion von Verschwendung und Erhöhung von Wertschöpfung am Arbeitsplatz.
01 — Beratung
Unternehmen unterscheiden sich in Historie, Kultur, Rahmenbedingungen und Markt. Jede Problemstellung ist individuell zu betrachten — und genauso zu bearbeiten.
Ansatz
Unser Knowhow und unsere Erfahrung machen es möglich, aus einer erprobten Vielzahl von Methoden und Vorgehensweisen die für Sie richtige zu wählen, um eine kundenspezifische Konzeption zu entwickeln.
Die Welt der Lean-Methoden erscheint heute nach über 20 Jahren Lean-Historie in Deutschland als ein allgemein bekanntes Instrumentarium. Das ist grundsätzlich richtig — bedarf aber einer genauen Anpassung an Unternehmensziele und Unternehmenskultur.
Eine erfolgreiche Umsetzung gelingt nur, wenn die Entscheidungsträger die eingesetzten Methoden und ihren Zielbeitrag kennen. Nur ein gemeinsamer Weg ermöglicht das Erreichen der Unternehmensziele.
Aus der Lean Toolbox
Wertstrom, Taktung, Standardisierung — Reduktion von Verschwendung und Erhöhung von Wertschöpfung am Arbeitsplatz.
Materialfluss, Bestandsoptimierung, Pull-Prinzip — schlanke und reaktionsfähige Lieferketten.
TPM-orientierte Strukturen, präventive Wartung, KPI-getragene Verfügbarkeit.
Lean Office — Prozesstransparenz, Durchlaufzeiten und Servicequalität in indirekten Bereichen.
Im Detail
Themenfelder im Überblick — von der Geschäftsprozessoptimierung bis zum Shopfloormanagement.
Vorgehen
01
Kurze, fokussierte Bestandsaufnahme der Ausgangslage. Verstehen vor Verändern.
02
Gemeinsam mit Entscheidungsträgern wird die richtige Methodik ausgewählt und auf Ziele und Kultur zugeschnitten.
03
Konsequente, begleitete Umsetzung — vom Pilotbereich bis zum unternehmensweiten Rollout.
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Erfolgreiche Umsetzung braucht mehr als ein gutes Konzept — sie braucht Change Management.